Oprócz oferowania energooszczędnego i przyjaznego dla środowiska ogrzewania lokalne zakłady ciepłownicze odgrywają istotną rolę we wzmacnianiu atrakcyjności gmin w Finlandii. Długoletni klient i partner firmy Vexve, firma Kokemäen Lämpö, przyczyniła się do rozwoju lokalnej gospodarki o obiegu zamkniętym, stworzyła innowacyjną technologię produkcji i przyciągnęła przemysł do regionu.

W Finlandii sieci ciepłownicze są istotną częścią przyjaznej środowisku miejskiej infrastruktury energetycznej. Niezawodność sieci ciepłowniczych wynosi 99,98%, a ogrzewają one już 46% fińskich domów, zgodnie z wynikami badania przeprowadzonego przez Stowarzyszenie Przemysłu Energetycznego w 2016 roku. Rola przedsiębiorstw ciepłowniczych w Finlandii nie ogranicza się tylko do wytwarzania i dystrybucji energii — mają one również znaczący wpływ na rentowność regionów.

Jedną z takich firm jest Kokemäen Lämpö, która od prawie czterech dekad świadczy usługi na rzecz lokalnych mieszkańców i biznesu. Firma, działająca w zachodniej Finlandii, wytwarza energię cieplną i świadczy usługi związane z produkcją, przetwarzaniem i magazynowaniem paliw. Ponadto Kokemäen Lämpö opracowuje innowacyjną technologię wytwarzania energii cieplnej, wspierając regionalną gospodarkę o obiegu zamkniętym i podejmując długoterminowe wysiłki w celu przyciągnięcia przemysłu do tego regionu.

Zakład ciepłowniczy promujący model gospodarki o obiegu zamkniętym

Kokemäen Lämpö wytwarza energię cieplną dla mieszkańców, biznesu i przemysłu w Kokemäki, wykorzystując głównie paliwa krajowe i lokalne w wydajny i ekologiczny sposób. Rdzeniem ciepłowni jest własna kruszarka, która może zgniatać do 100 ton drewna na godzinę.

Zakład przyjmuje wszystkie materiały łatwopalne z pobliskiego obszaru. Wiosną pobliscy mieszkańcy przywożą do zakładu nawet 50 przyczep odpadów ogrodniczych dziennie. Kokemäen Lämpö organizuje również bezpłatny odbiór lokalny w przypadku objętości co najmniej 30 m3 przy wykorzystaniu własnego sprzętu. W związku z tym znaczną część paliwa zakładu ciepłowniczego stanowi pozyskane z recyklingu drewno z pobliskiego obszaru.

Innowacyjna technologia produkcji

Łącznie Kokemäen Lämpö posiada 30 kilometrów własnej sieci ciepłowniczej. Do wytwarzania energii w zakładzie służą cztery kotły na biopaliwa o łącznej mocy 25 MW. Trzy kotły na biopaliwa znajdują się w głównym zakładzie, a czwarty w fabryce mąki ziemniaczanej. Firma ma również terminal biopaliw w swoim głównym zakładzie, w którym drewno odbierane jest w różnych formach. Materiały drewniane są kruszone, rozdrabniane, a następnie suszone do przechowywania lub bezpośrednio spalane.

Specjalnością instalacji centralnego ogrzewania jest dwustopniowa płuczka spalin, w której ten ostatni etap jest wykorzystywany do własnej produkcji paliwa. W ten sposób temperaturę spalin można obniżyć do około 40 stopni, a zimą nawet do 20 stopni, gdy temperatura powrotu obwodu glikolowego jest czasami na poziomie poniżej zera.

Glikol z tego ostatniego etapu przepływa do wbudowanego wentylatora osuszacza paliwa. W ten sposób paliwo z kruszarki jest natychmiast suszone do optymalnej zawartości wilgoci (≤25%), co chroni je podczas dłuższego przechowywania pomimo niekorzystnej pogody. W rezultacie paliwo nie przenosi dodatkowej masy na późniejsze etapy produkcji i jest natychmiast gotowe do spalania w razie potrzeby. W tym przypadku zapewnia również wysoką wydajność.

W kotłach na paliwo stałe 70% zakłóceń jest zwykle związanych z mokrym lub zamrożonym paliwem. Dzięki dwustopniowemu procesowi czyszczenia spalin firma Kokemäen Lämpö praktycznie nie doświadcza żadnych zakłóceń związanych z paliwem na swoich liniach transportowych.

Zakłady przemysłowe obsługiwane przez sieć ciepłowniczą

Czwarty kocioł na biopaliwa Kokemäen Lämpö znajduje się w fabryce skrobi ziemniaczanej Finnamyl. Firma produkuje, pakuje i sprzedaje skrobię ziemniaczaną na potrzeby przemysłu spożywczego i papierniczego. Spółka Finnamyl Oy powstała w 1999 roku, ale fabryka działa w Kokemäki od 1942 roku.

Współpraca z firmą Kokemäen Lämpö odegrała znaczącą rolę w rozwoju i ekspansji działalności spółki Finnamyl. W 2014 r. w fabryce skrobi ziemniaczanej zbudowano wielofunkcyjną elektrownię, która wytwarza ciepło o niskiej jakości, ciepłą wodę, gorący olej i parę.

Koncentracja na gospodarce o obiegu zamkniętym znajduje również odzwierciedlenie w nowej elektrowni na biopaliwa, ponieważ kocioł w fabryce skrobi ziemniaczanej (jak również jeden z głównych kotłów) zakupiono z rynku wtórnego. Niezbędny remont kotła grzewczego został przeprowadzony przez firmę KPA Unicon. Niektóre zawory instalacyjne są oryginalnymi zaworami Vexve. Produkty wysokiej jakości dobrze służą ciepłowniom przez cały cykl ich życia i na późniejszych etapach.

Część energii cieplnej wytwarzanej przez wielofunkcyjny zakład jest kierowana do sieci ciepłowniczej Kokemäen Lämpö, ale większość energii wytwarzanej przez zakład jest wykorzystywana w procesach produkcyjnych zakładu Finnamyl. Zapewnienie energii parowej było szczególnie istotne dla procesów produkcyjnych fabryki Finnamyl. Konsultanci techniczni firmy AX-Prosessit pomogli w szczególności w projektowaniu instalacji do wytwarzania pary i gorącego oleju. Para powstaje w instalacji z gorącym olejem i jest wytwarzana przy wykorzystaniu wymiennika ciepła Vahterus i kotła na paliwo stałe. W zakładzie znajdują się dwa zapasowe zasilacze (zestaw KW), jeden tylko do obsługi procesów zakładu Finnamyl.

Rozwój wielofunkcyjnej instalacji w fabryce skrobi ziemniaczanej będzie kontynuowany. Planowane są zmiany zarówno w głównej instalacji, jak i skruberach spalinowych fabryki skrobi ziemniaczanej w celu umożliwienia odzyskania pozostałości energii z gazów spalinowych. Zmiany te będą również uwzględniać gospodarkę o obiegu zamkniętym.